数据驱动
厂内物流打通，软件互联，数据可用
以柔性物流 · 线边供给 · 质量追溯三位一体，为家电汽车零部件厂对接主机厂节拍
家电、汽车零部件工厂面对主机厂 JIT 节拍，SKU 多、批量小，线边频繁缺料。传统人工配送方式依赖经验，缺乏数据反馈，质量追溯链路断裂。
NO钱包 为家电 / 汽车零部件厂给予柔性 AGV 物流、立体仓储与数据追溯一体化方案，精准对接主机厂节拍，支撑批次追溯，支持多品种、小批量。
厂内物流打通，软件互联，数据可用
压缩管理成本，打造行业标杆
主机厂级批次追溯，1 分钟精准定位
接入机器人与工业 AI，筑牢数据基础
每一个行业痛点，都有对应的NO钱包 解法
主机厂节拍紧、SKU 多，人工配送易误料，缺料停线
主机厂要求全链路追溯，历史以纸单应对，客诉难定位
成品 SKU 多、存储密度低、人工拣选慢
MES / WMS / 物流系统独立运行，数据难以贯通
从原材料仓到主机厂节拍线，模块化方案对接主机厂 JIT
柔性 AGV + 智慧仓储 + 数字追溯，对接主机厂 JIT 节拍
多产线 AGV 动态调度
多 SKU 分区存储 + 智能拣选
重型料架 / 整车线边供料
家电 / 零部件柔性搬运
高密度多品种 SKU 存储
标准化料架 + RFID 标识
批次 / 工艺数据底座
实时看板 + 质量追溯
真实项目验证，以可量化成效展示数字化转型价值
产线节拍紧、SKU 多，人工配送易误料。TG1500 AGV + KGAS 调度精准按节拍送料，缺料率下降 60%，0 停线事故。
成品 SKU 多、存储密度低、人工拣选慢。立体仓库 + BWMS + TH1250 AGV 实现 SKU 分区 + 动态组盘，密度 / 效率双提升。
主机厂要求全链路批次追溯，历史以纸单应对，客诉定位慢。BDMS + RFID + DAP 三件套部署后，实现从原料到成品的 1 分钟批次定位。
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